- Mi az IPC Standard?
- Az IPC története
- Miért fontos az IPC szabvány?
- Az elektronika osztályai az IPC szabványok alapján
- Az IPC-ben a termék finomításához használt feltételek
- Néhány általánosan használt IPC szabvány
Az elektronikus alkatrészekről vagy az elektronikus eszközökről mindig vannak bizonyos típusú szabványok, amelyek biztosítják a termék megbízhatóságát és minőségét. A NYÁK vagy a nyomtatott áramköri lapok esetében az IPC szabványokat alkalmazzák a minőség biztosítására a gyártási folyamat során. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a NYÁK-ra vonatkozó IPC-szabványokat, annak célját, és mit kell figyelembe vennünk belőle, mint a NYÁK-t tervező mérnökként.
Ha Ön teljesen kezdő, és még csak most kezdi a PCB tervezését, akkor fontolóra veheti, hogy elolvassa a NYÁK ezen alap cikkét, majd visszatér erre. Megnézheti azokat a különféle NYÁK-projekteket is, amelyeket útközben felépítettünk, ha inkább hardveres ember. Ennek ellenére térjünk vissza a NYÁK tervezésére vonatkozó IPC szabványokhoz.
Mi az IPC Standard?
Az IPC-Association Connecting Electronics Industries egy globális kereskedelmi szövetség, amely bizonyos normákat határoz meg a NYÁK-k és más típusú elektronikai alkatrészek gyártására. A gyártás mellett szabványokat is előír az összeszerelésre, az elektronikus berendezések védelmére, a képzésre, a piackutatásra és a közpolitikai érdekképviseletre.
Az IPC-nek a világ minden táján több mint 4500 vállalata van tagja. Ezek a tagok az elektronikai ipar különböző aspektusaiból származnak, például tervezők, lemezgyártók, beszállítók, összeszerelő vállalatok és berendezések gyártói.
Az IPC története
Az IPC egy tag által vezérelt szervezet, amelyet 1957-ben hat nyomtatott áramköri lap-gyártó hozott létre, az „ Institute for Printed Circuits Board ” néven. A szervezet azzal a szándékkal jött létre, hogy megszüntesse az ellátási lánc akadályait, létrehozza az ipari szabványokat és támogassa az ipar előrehaladását.
Később a szervezet nevét az Elektronikus Áramkörök Összekötő és Csomagoló Intézetévé változtatta, 1999-től az IPC nevet felvették a Tagline Association Connecting Electronics Industries tagsággal. De a teljes űrlapot IPC áll az Intézet Printed Circuit. Az IPC központja Bannockburn lll-ben található, és irodái vannak olyan nagyobb országokban is, mint az Egyesült Államok, Kína, India, Svédország és Oroszország.
Miért fontos az IPC szabvány?
Az IPC-szabványok gondoskodnak arról, hogy a gyártók biztonságos, megbízható és nagy teljesítményű NYÁK-kártyákat építsenek, figyelembe véve a gyártás részleteit és az elkötelezettséget a minőség fenntartása mellett a gyártási folyamat során.
Ezek a szabványok segítik a különböző vállalatokat abban, hogy ugyanazokat a paramétereket tartsák fenn a NYÁK minőségbiztosításában és megbízhatóságában, hogy sokféle módon megfelelhessenek az ügyfelek elvárásainak, valamint a gyártási folyamat javulásának.
Az IPC szabványok sok szempontból támogatják a NYÁK-gyártókat
A végtermék minőségének és megbízhatóságának fenntartása: Az IPC szabványok segítenek a gyártóknak jobb minőségű és megbízhatóbb termékeket építeni. Amikor a gyártó a gyártási folyamat első lépésétől kezdve betartja a szabványokat, a végtermék képes lesz jobban teljesíteni és hosszabb ideig tart. A termék minőségét és megbízhatóságát fenn kell tartani, hogy versenyezhessen az elektronikai iparban, ezért a gyártóknak mindig fenn kell tartaniuk ezt a két tényezőt.
A konzisztencia fenntartása: A minőség és az egyéb paraméterek konzisztenciájának fenntartása a legnehezebb feladat a gyártók számára. Az IPC-tanúsítás fenntartásával a PCB-gyártók meg tudják őrizni következetességüket, ami végül az ügyfelek elégedettségéhez vezet.
Jobb kommunikáció: Az IPC szabványok megbizonyosodnak arról, hogy ugyanazt a nyelvet használják mind belsőleg, mind külsőleg az elektronikus eszköz életciklusához kapcsolódó terminológiák meghatározásához, ami csökkenti a téves kommunikáció kockázatát is. Az IPC szabványok alkalmazásával az ügyfelek, a beszállítók, az eladók, a szabályozók és mások, akik részt vesznek a folyamatban, jobban kommunikálnak egymással.
Fenntartja a jó hírnevet: Az IPC nemzetközileg elismert szabvány, ezért az elektronikai iparban mindenki ismeri. Ha új személyt alkalmaz, aki nem tud semmit a vállalatáról, és ha betartotta az iparban az IPC szabványt, akkor minden gond nélkül követheti hírnevét. Ezért ez a folyamat javítja a termék minőségét és javítja hírnevét, így több vásárlót tud majd vonzani a termékéhez.
Költségcsökkentés: Ha a gyártási folyamat minden egyes lépésében betartja az IPC-szabványokat, akkor a végtermék jobb minőségű lesz, és megbízható lesz a használata is, ezért nem kell minőségellenőrzést végezni minden terméknél egyszer gyártják, ez csökkenti a tesztelési költségeket. Mivel a folyamaton belül mindenki ugyanazt a terminológiát használja a kommunikációhoz, a téves kommunikáció miatti késések és újrafeldolgozások lehetőségei is csökkennek, a késések és az újrafeldolgozások szintén a vállalatba kerülnek.
Az elektronika osztályai az IPC szabványok alapján
Az IPC szabványai szerint minden elektronikus termék három különböző osztályba tartozik.
1. osztály (Általános elektronikai termékek)
Az első osztályú termékek azok az általános elektronikai termékek, amelyeket minden nap használunk, a termék elsődleges követelményei az általuk nyújtott funkció. Mivel a végtermék működése fontosabb, ezt az osztályt az egyik legenyhébb osztálynak tekintik a potenciális hibák megengedésében. A NYÁK-kártyák többnyire nem tartoznak az 1. osztályba. Az 1. osztályú elektronikák életciklusa általában rövidebb, az 1. osztályú termékek legjobb példája a zseblámpa.
2. osztály (dedikált szervizelektronikai termékek)
A folyamatos teljesítményt és hosszabb élettartamot igénylő termékek ebbe az osztályba tartoznak. Az ebbe az osztályba tartozó termékek elsősorban a megszakítás nélküli szolgáltatásokra összpontosítanak, ezért biztosítják, hogy ezek a termékek ne kapjanak hibákat a művelet során. A 2. osztályú elektronika legjobb példái közé tartozik egy számítógép vagy egy táblagép alaplapja, áramköri lapok a háztartási készülékekben, például televízióban, légkondicionálóban stb.
3. osztály (nagy megbízhatóságú elektronikai termék)
A harmadik osztályú elektronika magas színvonalú, és a kritikus alkalmazásra szolgál. Az ebbe az osztályba tartozó eszközöknek folyamatos teljesítményt vagy igény szerinti teljesítményt kell nyújtaniuk. Az 1. osztályú elektronika általában olcsóbb és könnyen cserélhető, a 2. osztályú elektronika pedig hosszú életciklust igénylő készülék, míg a 3. osztályú elektronika a küldetés szempontjából kritikus elem. A legjobb osztály, amely a harmadik osztályú elektronikát írja le, a szívritmus-szabályozó és a katonai radar, amelyekre rendkívül megbízhatónak és a szolgáltatások zavartalan nyújtásának biztosítására van szükség.
Az IPC-ben a termék finomításához használt feltételek
Célállapot: Ez a majdnem tökéletes feltétel, amelyet az összes gyártó elérni fog, még akkor is, ha ez nem mindig valósul meg.
Elfogadható feltétel: Ez nem az ideálisan elfogadott feltétel, mivel kompromisszumok lehetnek a tervezés és a teljesítmény között, de ez a feltétel nagy megbízhatóságot nyújt.
Hiba állapota: Ha a termék hibás állapotban van, akkor azt elutasítják, mivel át kell dolgozni vagy javítani kell.
Folyamatjelző állapota: Vannak bizonyos feltételek, amelyek nem befolyásolják sem a termék formáját, sem funkcióját, de ez az állapot a termékben elérhető lesz az anyag, a tervezés vagy a géppel kapcsolatos tényezők miatt.
Néhány általánosan használt IPC szabvány
IPC-2581: Ez a szabvány az adatátvitelre a NYÁK-tervező és a gyártó vagy összeszerelő cég között. Segít a tervezési adatok cseréjének szabványosított formátumában, amely biztosítja a következetes gyártási eredményeket.
IPC-2221: A nyomtatott áramköri lapok tervezésénél használatos szabvány, ez a szabvány foglalkozik a NYÁK tervezésével kapcsolatos témákkal, mint például a tervezés, elrendezés, anyagok, mechanikai és fizikai tulajdonságok, elektromos tulajdonságok, hőkorlátozások, alkatrészlista és több.
IPC-6012B: Megállapítja a merev PCB-k gyártásához szükséges képesítést és teljesítményt. Teljesíti a termékek követelményeit olyan területeken, mint a szerkezeti integritás, a forraszthatóság és a vezető távolsága.
IPC-A-600F: Megállapítja az elfogadható kritériumokat a NYÁK-k számára, leírja, hogy mi a NYÁK célállapota, és melyek azok, amelyek elfogadhatóak és nem felelnek meg a NYÁK összes részének. Az aranyfogástól a rézbevonásig mindent leír.
IPC-TM-650: Az IPC közzétette a NYÁK-alaplapok vizsgálati módszereit az IPC-TM-650 alatt. Iránymutatásokat ad a PCB-k különféle szempontjainak értékeléséhez. Bemutatja a tábla felületi elektromágneses migrációra való hajlamának tesztelésére szolgáló vizsgálati módszereket, a NYÁK-hordozó felületén átáramló áram ellenállásának mérését, az ionos tisztaság tesztelésének módszereit és még sok mást.
Ezektől a szabványoktól eltekintve sokkal több szabvány létezik a NYÁK-alaplap minden egyes eleméhez, még a legkisebb szempontokat is megtervezve, amelyeket el sem tudna képzelni. Mindezek a standok jobb elektronikus termékek előállítására összpontosítanak, amelyek megbízhatóan használhatók.