Tippek és eszközök az elektronikus hardvertermékek piacra kerülési idejének csökkentésére

Egy új hardvertermék kifejlesztése kétségtelenül egy herkulus feladat, amely bizonytalanságokkal teli, amelyek megfelelő kezelése hiányában megnövelheti a projekt átfutási idejét, késleltetheti az indítást és rengeteg pénzbe kerülhet a vállalatnak.

A nagyvállalatok általában rendelkeznek tapasztalattal, kapcsolattal, pénzzel és az emberek sávszélességével e kockázatok csökkentésére, de az induló vállalkozások és az egyéni vállalkozók számára nem létezik luxus. Ezért a mai cikk néhány tipp és eszköz megosztására összpontosít, amelyek hasznosak lehetnek annak biztosítására, hogy ne kerüljön túl messzire a projekt fejlesztési ütemtervétől. Ha teljesen új ismeretei vannak a termékfejlesztésben, akkor megnézheti John Teel elektronikus kézikönyvét is.

A terméktípusok és követelményeik közötti különbségek miatt nincs egy mindenki számára alkalmazható megközelítés a bizonytalanságok által jelentett kockázatok mérséklésére, de vannak meglehetősen szokásos bölcsességek, amelyek alkalmazhatók a terméken a legtöbb eshetőség biztosítására fejlesztési útra vannak tervezve. Hogy könnyen követhető legyen; négy fő alcím alatt fogjuk értékelni őket.

1. Felhasználói kutatás
2. Kockázatok mérséklése a tervezés és a tervezés során
3. Kapcsolatok gyártása és létrehozása
4. Tanúsítványok

Felhasználói kutatás

Míg a felhasználói kutatás véget nem érő ciklus, mielőtt elkezdené dolgozni a termék első verziójának forgalomba hozatalát, elengedhetetlen, hogy alaposan konzultáljon a potenciális felhasználókkal, és megértse az összes szükséges alapvető funkciót.

Fontos megjegyezni, hogy a „felhasználók” ezen a ponton tartalmazzák; szabályozók, potenciális értékesítési csatornák stb., nem csak a potenciális végfelhasználók.

A termék első verziója nem tartalmazhat „gyilkos” és félelmetes funkciókat, de olyan funkciókkal kell rendelkeznie, amelyek elfogadhatóvá teszik a célkategóriába tartozó emberek számára, mivel ezek egyikének kimaradása a termékfejlesztés megkezdése előtt elkerülhető változások szükségességéhez vezetnek a dolgok előrehaladtával.

Akár a felhasználói kutatás során, akár utána, a szokásos következő lépés egy termékkövetelmény-dokumentum létrehozása. A termékkövetelmény-dokumentum általában a termék várható megjelenésétől és működésétől, az értékesítés módjától és helyétől kezdve tartalmaz információkat. Általában egy meglehetősen terjedelmes dokumentumról van szó, amely keresési dokumentumként szolgál a fejlesztők és mérnökök számára, de manapság a legracionalizáltabb, elegendő részletességgel. Ezek megléte javítja a kommunikációt (ami általában probléma), és biztosítja , hogy a tervezők teljes körűen megértsék, mit tartalmaz a termék, és stratégiai és megalapozott döntéseket tudnak hozni a termék tervezése közben.

Egy jó termékigényű dokumentum-sablon, amelyet jól szórakoztam, itt található hivatkozásként: Termékkövetelmény-dokumentum.

Kockázatok mérséklése a tervezés és a tervezés során

Másodsorban, csak a gyártáshoz képest, a tervezés során több idő pazarlik el, mint a termék fejlesztési folyamatának bármely más szakaszában. Különböző problémák és tippek kötődnek ehhez a szakaszhoz, és ezeket követem egymás után (külön sorrendben), hogy könnyebben követhető legyen.

Töltsön több időt a fejsze élezésével, mint a vágással:

Mielőtt kiválasztaná a használandó összetevőket, futtassa a projekt előtervezését, hogy meghatározza a követelményeket és a legfontosabb összetevőket. Készítsen kiválasztási kritériumokat (pl. Költség, alacsony fogyasztású, IO stb.) A legfontosabb összetevők számára a termékigénye alapján. Bizonyos alkatrészgyártók olyan alkalmazásokat tartanak fenn a weboldalukon, amelyek a felhasználók által megadott kritériumok alapján javasolják a mikrovezérlők, IC-k, érzékelők stb. Használatát. Az alábbi cikkeket is megtekintheti, hogy betekintést nyerhessen a kiválasztási folyamatba.

• Mikrovezérlő kiválasztása beágyazott alkalmazásokhoz
• A megfelelő NYÁK-tervező szoftver kiválasztása
• IoT platform kiválasztása az eszközökhöz
• Választás a mikrokontroller és a mikroprocesszor között

Tőkeáttétel a referenciaterveken:

Referenciatervek csak ezért léteznek, hogy segítsék a fejlesztőket a tervezési folyamat felgyorsításában. A mikrovezérlőktől kezdve a szokásos IC-kig és szenzorokig az alkatrészgyártók referenciaterveket nyújtanak, ideértve a sémákat, a forráskódokat (adott esetben) és a minta alkalmazási / használati eseteket. Mindez lerövidítheti azt az időt, amely ahhoz szükséges, hogy kitaláljuk, hova kell menniük az egyes alkotóelemeknek, és hogyan kell használni őket.

Kivitel gyártáshoz:

Gyakran, mivel sok ötlet tesztelésére van szükség az elején, a Startupok gyakran terveznek prototípusokat, anélkül, hogy figyelembe vennék az idejüket, költségüket, technikai nehézségeiket, praktikusságukat és a nagyszabású előállításhoz szükséges alkatrészek elérhetőségét.

A sok pénz vagy idő nélküli indítás esetén nem engedheti meg magának, hogy ezt megtehesse, mert amint a projekt közelebb kerül a gyártáshoz, megjelennek a hibák, és az A komponensek cseréje vagy a B változtatásainak szükségessége késedelmet okozhat termék bevezetés. E kockázatok csökkentése érdekében az induló vállalkozások és a magánszemélyek megtehetik;

1. Prototípus kiértékelő készletek és kitörő táblák felhasználásával a tömeggyártásban használt főbb alkatrészekről.
2. Használjon olyan alkatrészeket, amelyek nagy ökoszisztémával rendelkeznek a lehetséges cserékkel
3. Ismerje meg a javasolt gyártók kapacitását és az általuk alkalmazott specifikációkat.

A tervezés automatizálásának / segédeszközeinek kihasználása:

A technológia fejlődik, vagy akár szabálymotorok, mesterséges intelligencia és más technológiák alkalmazásával rengeteg tervautomatizálási eszközt fejlesztenek ki. Ezeknek az eszközöknek a funkcionalitása eltér, de valamennyien felgyorsíthatják a termék fejlesztését. Ön elfogadja, hogy nehéz itt átfogó listát adni ezekről az eszközökről, de kettőt, amelyeket az utóbbi időben nagyon jól szórakoztam, az InspectAR és a Circuit-Tree is megtalálható.

Az áramköri fa lehetővé teszi, hogy sémákat és nyomtatott áramköri lapokat hozzon létre a projekt specifikációjának megadásával és a használni kívánt komponensek kiválasztásával. Az eszköz még fejlesztés alatt áll, de nagyon hasznos lehet az alapítókkal foglalkozó csapatok számára, akik szeretnék csökkenteni az elektronikai tervezés költségeit és idejét. A

Gyártás és kapcsolódó kapcsolatok

A startupok által a gyártás során tapasztalt kockázatok többsége mindig a tervezés előtti vagy alatti rossz tervezés következménye. Gyakran a termék megtervezése után várnak, mielőtt beszélgetni kezdenének a gyártókkal és beszállítókkal, ami egy szörnyű „szekér a ló előtt” megközelítés. A felhasználói kutatás és az előzetes tervezés befejezése után (jobb ez alatt) azonnal meg kell kezdenie az erőfeszítéseket az ellátási lánc kapcsolatok létrehozására az Ön által használt legfontosabb összetevők számára, és meg kell határoznia a potenciális gyártókat is, akiknek tapasztalattal kell rendelkezniük hasonló termékekkel kapcsolatban.

Ha korán azonosítja ezeket a gyártókat, és alkalmi megbeszéléseket folytat (megvédi az IP-t) velük az általuk gyártott termékekről, rengeteg betekintést nyerhet arról, hogyan lehet termékét megtervezni, és információkat szerezhet a gépek és egyéb berendezések specifikációiról is, így a tervei hozzájuk igazíthatók.

A részbeszerzés és az ellátási lánc menedzsment szempontjából még fontosabb, hogy ezek a megbeszélések korán elkezdődjenek. Számos példa van a gyártási visszatartásokra, amelyek bizonyos alkatrészek hiánya miatt vannak. Vannak olyan forgatókönyvek is, amikor a tervezés bizonyos alkatrészekkel történik, csak a gyártók néhány héttel / hónappal a gyártásig, a szűkösség elhárításáig és a költségek növeléséig félbeszakítják őket.

E kockázatok mérséklése és a termékfejlesztési tervek megfelelő nyomon követése érdekében az induló vállalkozások és az egyének képesek lennének;

1. Gondoskodjon arról, hogy a csapatban legyen valaki, aki tapasztalattal rendelkezik egy hasonló termék gyártásával kapcsolatban. Ez lehet a csapat alaptagja vagy tanácsadó.
2. Korán kössön kapcsolatokat (alkalmi, ha úgy tetszik) a potenciális gyártókkal.
3. Hívjon egy ellátási lánc szakértőt. Házon belül vagy tanácsadó.
4. Az első hardveralapítók számára beszéljen minél több emberrel azon a téren. Kihasználva tapasztalataikat, nagy valószínűséggel több ezer dollárt spórol meg magának időben és hibákban.

Tanúsítvány

A tanúsítás az egyik legnehezebb és időigényesebb része egy új hardvertermék piacra dobásának. Ahhoz, hogy egy szabványos terméket normál körülmények között értékesítsenek, mindenképpen meg kell szereznie bizonyos kereskedelmi jogokat és át kell esnie néhány teszten. Nem tud segíteni a kereskedelmi jogokban (itt csak egy véres mérnök van), de a tanúsítási tesztek kockázatainak csökkentésére az egyik megközelítés az előre tanúsított modulok / alkatrészek használata.

Ezzel nem csak a tesztek kudarcának esélyét csökkenti, hanem az időt, a pénzt és az összetett tervezési erőfeszítéseket is, amelyek e modulok tervezéséhez és a szabványoknak való megfeleléshez szükségesek lettek volna.

Az elektronikus alkatrészek mellett dönthet úgy is, hogy a termék fejlesztése helyett néhány polcon kívüli alkatrészt használ. Például, ha termékét úgy tervezi meg, hogy támogassa a szokásos, beszerezhető USB-töltőket, csökkentheti a tanúsítási problémákat, amelyek egy egyedi töltő létrehozása esetén jelentkeztek volna. A tanúsításról további információt az itt írt EMI / EMC cikkben találhat.

Összefoglalva: bár szinte lehetetlen teljesen elkerülni azokat a kihívásokat, amelyek befolyásolhatják a termék idővonalát, számos lépést meg lehet tenni a kockázatok csökkentése érdekében. A cikkben szereplő javaslatok nem véglegesek, és termékenként változhatnak.